Hoe wordt naadloze stalen buis geproduceerd?

Naadloze stalen buis is gemaakt van stalen staaf of massieve buis, blanco door perforatie, en vervolgens gemaakt door warmwalsen, koudwalsen of koudwalsen. De naadloze stalen buis heeft de belangrijke status in de stalen buizenindustrie van ons land. Volgens onvolledige statistieken heeft ons land ongeveer 240 productiebedrijven voor naadloze buizen, en ongeveer 250 sets naadloze stalen buizen, met een jaarlijkse capaciteit van ongeveer 4,5 miljoen ton. Vanaf de diameter <76, goed voor 35%, Vanuit het perspectief van de variëteiten is er 1,9 miljoen ton pijpleiding voor algemeen gebruik, goed voor 54%; 760.000 ton oliepijpleidingen, goed voor 5,7%; 150.000 ton hydraulische stutten en precisiebuizen, goed voor 4,3%; Roestvrije buizen, lagerbuizen en autobuizen waren goed voor 50.000 ton, goed voor 1,4%.

Uit: gietvolgorde netto

De grondstof van rollende naadloze buizen is de blanco van ronde buis. De plano van ronde buis wordt door de snijmachine gesneden en verwerkt met een groei van ongeveer 1 meter, en naar de oven gestuurd om door de transportband te worden verwarmd. De knuppel wordt in een oven gevoerd en verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 1200 graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuurbeheersing in de oven staat centraal. Nadat de ronde buisplano uit de oven is, moet deze door de drukpons gaan. Over het algemeen is de meest voorkomende puncher een kegelrolponser, dit soort puncher heeft een hoge productie-efficiëntie, goede productkwaliteit, grote perforatie-uitbreiding, kan een verscheidenheid aan staal dragen. Na de perforatie wordt de ronde buis achtereenvolgens gerold door drie rollen, continu walsen of extrusie. Na extrusie moet de leidingmaat worden verwijderd. Maatmachine door het conische bit met hoge snelheid in een stalen gat te draaien, waardoor een stalen buis wordt gevormd. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de buitendiameterlengte van de boor van de maatmachine. Nadat de stalen buis is bevestigd, komt deze de koeltoren binnen en wordt gekoeld door water te sproeien. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis naar de metaalinspectiemachine (of hydraulische test) gestuurd voor interne inspectie. Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zitten, wordt dit gedetecteerd. Kwaliteitsinspectie van stalen buizen en strikte handmatige selectie. Met verf gespoten op staalbuiskwaliteit, nummer, specificatie, batchnummer etc. En door de kraan het magazijn in. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de buitendiameterlengte van de boor van de maatmachine. Nadat de stalen buis is bevestigd, komt deze de koeltoren binnen en wordt gekoeld door water te sproeien. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis naar de metaalinspectiemachine (of hydraulische test) gestuurd voor interne inspectie. Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zitten, wordt dit gedetecteerd. Kwaliteitsinspectie van stalen buizen en strikte handmatige selectie. Met verf gespoten op staalbuiskwaliteit, nummer, specificatie, batchnummer etc. En door de kraan het magazijn in. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de buitendiameterlengte van de boor van de maatmachine. Nadat de stalen buis is bevestigd, komt deze de koeltoren binnen en wordt gekoeld door water te sproeien. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis naar de metaalinspectiemachine (of hydraulische test) gestuurd voor interne inspectie. Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zitten, wordt dit gedetecteerd. Kwaliteitsinspectie van stalen buizen en strikte handmatige selectie. Met verf gespoten op staalbuiskwaliteit, nummer, specificatie, batchnummer etc. En door de kraan het magazijn in. het komt de koeltoren binnen en wordt gekoeld door water te sproeien. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis naar de metaalinspectiemachine (of hydraulische test) gestuurd voor interne inspectie. Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zitten, wordt dit gedetecteerd. Kwaliteitsinspectie van stalen buizen en strikte handmatige selectie. Met verf gespoten op staalbuiskwaliteit, nummer, specificatie, batchnummer etc. En door de kraan het magazijn in. het komt de koeltoren binnen en wordt gekoeld door water te sproeien. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis naar de metaalinspectiemachine (of hydraulische test) gestuurd voor interne inspectie. Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zitten, wordt dit gedetecteerd. Kwaliteitsinspectie van stalen buizen en strikte handmatige selectie. Met verf gespoten op staalbuiskwaliteit, nummer, specificatie, batchnummer etc. En door de kraan het magazijn in.